?ω? 在连续纤维增强金属基复合材料中基体的主要作用应是以充分发挥增强纤维的性能为主，基体本身应与纤维有良好的相容性和塑性。对于非连续增强(颗粒、晶须、短纤维)金属基复合材料，基主要研究方向为：金属间化合物基复合材料及界面研究，金属基复合材料热处理工艺研究，金属基复合材料高温变形与超塑性研究，纳米颗粒增强铝基复合材料的制备与评价
复合材料的高速超塑性【摘要】复合材料的高速超塑性金属基复合材料的制造方法有熔液搅拌法或熔液锻造法等铸造方法，还有粉末冶金(P/M)之类固相法，以及就地生成(In-situ)法。为改善金属基复合材料的加工性能，提高传统超塑性的应变速率，近些年来，对金属基复合材料的超塑性尤其是高应变速率超塑性的研究成为复合材料领域和超塑性领域的一个热点.该文在
颗粒或晶须增强金属基复合材料在超塑性条件下成形工艺。主要方法包括超塑性挤压、模锻和等温气压成形。按机理可分为两类：细晶超塑性和内应力超塑性。细小、等轴晶粒是超塑性金属超塑性可以分为几类，主要是以下两种：①细晶超塑性(又称组织超塑性或恒温超塑性) ,其内在条件是具有稳定的等轴细晶组织，外在条件是每种超塑性材料应在特定的温度及速率下变形；②相变超塑
铝、镁、钛是金属基复合材料的主要基体，而增强材料一般可分为纤维、颗粒和晶须三类，其中颗粒增强铝基复合材料已进入型号验证，如用于F－16战斗机作为腹鳍代替铝合金，其刚度和寿16.5～13.4 16.0～15.5 221 259 10%TiC /Ti-6Al-4V20%TiC /Ti-6Al-4V823～923 2.88 2.96 274 282 30 5.2.6 非连续增强金属基复合材料的超塑性金属基复合材料具
