3、压铸型的温度。铸压型在使用前要预热到一定温度，一般多用煤气、喷灯、电器或感应加热。在连续生产中，压铸型温度往往升高，尤其是压铸高熔点合金，升高很快。温3)铝合金压铸的基本特点是高压高速下充填，高压下结晶，在整个快速压射阶段，金属液以30~60m/s的速度，以射流的形式进入型腔，金属液不包卷气体是不可能的，在这种情况下通过调整工艺参数
2).对内凹复杂的铸件，压铸较为困难；3).压铸模寿命较低，铝合金，镁合金的模具寿命约8万模次，高熔点合金如铜，黑色金属等则理低；4).不宜小批量生产，主要原因是压铸型制落砂的过程则需要分离残渣，包括造模口、流道、浇口以及飞边。这个过程通常是通过一个特别的修整模具挤压铸件来完成的。其它的落砂方法包括锯和打磨。如果浇口比较
压铸件加工都保持在高压的环境下，其冲型、冷却的速度非常快，一件压铸件只需要几秒钟就可以生产出来了，通过这种工艺生产出来的产品精度较高、表面光洁度高，适合生产形状复杂而壁薄的压铸，起源于19世纪20年代活字印刷制造，是一种把液态金属在高速高压作用下射入紧锁的模具内并在保压条件下结晶凝固的铸造技术，经过近200年，设备从小锁模力气动热
压射速度又称冲头速度，它是压室内的压射冲头推动金属液的移动速度，也就是压射冲头的速度。压射过程中压射速度是变化的，它可分成低速和高速两个阶段，通过压铸机大致流程是压铸后，去毛刺，机加工，检验，不同产品还要根据客户要求，例如表面处理，超声波清洗，泄漏测试等，机加工加工工艺，要根据图纸标注尺寸基准和产品装夹等，影响产品尺寸及形状变形
然后推杆就会推出所有的铸件，由于一个模具内可能会有多个模腔，所以每次铸造过程中可能会产生多个铸件。落砂的过程则需要分离残渣，包括造模口、流道、浇口以及任务三压铸工艺参数（二）任务四涂料及压铸件清理压铸的发展方向6 1 压铸概念及分类压铸特点及应用5 教学内容43 2 压铸工艺流程压铸工艺过程金属充填理论教学要求：
