您知道塑料注塑成型模具的失效形式有哪些吗？如果不够清楚的话，跟着小编一起再来了解一下。模具工作过程中受热、首受力、受磨损的程度相对比较严重，失效几率比模具材料多为中、高强度钢，断裂形式多为脆性断裂，脆性断裂又可分为一次性断裂和疲劳断裂。 3.塑性变形失效 塑料模具在服役时，承受了很大的应力，而且
一、塑性变形失效1）双色注塑成型采用的材料的材料强度与韧性不足，变形抗力低。1）塑料模具型腔表面的硬化层过薄，变形抗力不足或工作温度高于回火温度发生相变塑料模具的失效形式有：1、型腔表面的磨损和腐蚀1)塑料熔体以一定的'压力在模腔内流动，凝固的塑件从模具中脱出，会对模具成型表面造成摩擦，引起磨损。2)塑料中增强树脂填料
二、塑料模常见的失效形式•1．磨损及腐蚀•1)磨损热固性塑料中一般是含有一定量固体填充剂，在加热后的塑料中成为‘‘硬质点”，冲入模具型腔后，与模具型腔表面摩擦较大，塑料模具失效形式及原因1. 塑性变形：塑性变形是指塑料模具在持续受热、受压的作用下，发生局部塑性变形而失效。其原因主要是：所采用模具的材料强度与韧性不足；模具超载使用；模
塑料模具在服役过程中，可产生磨损、腐蚀、塑性变形、断裂、疲劳及热疲劳等失效形式，这些失效形式都是和塑料模具的工作条件及使用要求密切相关的。1.型腔表面5.塑料制品分层脱皮：由于原料内混入异料或模温低，原料相溶性差，融料沿模具表面流动剪切作用过大，使料成薄层状剥离、脱落。6.熔接痕：是两股以上的熔融树脂
(3)一起塑料加工中含氯、氟等成分受热分解出腐蚀气体HCl、HF。这些的交叉作用，会使型腔外表的镀层或防护层遭到破坏，产生磨损和腐蚀。2、塑料件加工塑性变形失效(1)塑料模型腔外表塑料模具的主要失效形式有塑性变形、断裂、表面腐蚀、疲劳和热疲劳、表面磨损失效等。图1 塑料模具型腔的塑性变形失效塑性变形其是指塑料模具在持续受热、受压的作用下，发生局部
