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生产计划达成率低原因分析,生产计划达成率的目的

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现场管理不到位,生产现场混乱,工作中心和工艺路线设置不合理,会导致产品质量不稳定、生产效率低下,影响按时交货;再者,生产过程控制不到位,关键工序缺乏评审,检测、检验程序不完备,不好意思让您久等了,很荣幸为您解答,提高生产计划达成率方法如下:第一步:进行分析造成生产计划达成率低的原因,一般是:产能分析人、机影响,要求产能平衡再分

订单评审流于形式,没有起到指导订单管理的作用;2、产能标准不准确,导致生产计划不准确,导致计划失去权威;3、生产现场设备、品质经常出现问题,影响生产产5、工艺器具的准备需要增强,计划前期的准备不充分,有的产品加工了才发现没有合适的工装,其中有技术没下发的,有车间没需求的,有因工序原因没加工出来的原因等等。6、在制品管

?订单问题:频繁的转换生产产品,订单资料错误,管理人员的错误指示都会造成效率低下。

?物流问题:主料,辅料,外协等各环节经常性的无法配给生产运作,无法及时同步提供合价格:商品在爱采购的展示标价,具体的成交价格可能因商品参加活动等情况发生变化,也可能随着购买数量不同或所选规格不同而发生变化,如用户与商家线下达成协议,以线下协议的结算价格

ˋ^ˊ 5、生产计划表,徒具形式,你做你的计划,我做我的产品,生产计划达成率低,“生产计划表”不具威望。6、生产计划表更动频繁,不是追加,就是取消。7、紧急订单很生产计划完成率统计分析报告计划达成率目标:日产品质量期:目标:生产情况质量情况车间( 班组) 产能标准当日计划量白班晚班实际生产量实际生产量

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