4、冲压工艺流程图二：冲压模具模具在日本被誉为“进入富裕社会的原动力”、在德国被称为“金属加工业中的帝王”。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低首先是冲压件与冲压件在夹具上的定位匹配搭接，虽然冲压件都是调试出来的合格件，但在焊接夹具上是否合适，需要一个验证的过程，静态验收就是夹具通过性验证的一
?＾? 一、冲压车间工艺流程原材料(板料和卷料)入库→开卷线→大件清洗涂油、小件开卷剪切→冲压生产线→安装模具调试首件合格→投入批量生产→合格件防锈→入库二、冷冲压的概念及特点四：冲压材料冲压材料是影响零件质量和模具寿命的重要因素。目前，可冲压的材料不仅有低碳钢，而且还有不锈钢、铝及铝合金、铜及铜合金等。钢板是目前汽车冲压中使用最多最广的原材
第一部分冲压工艺流程101、车身骨架总成2、发动机盖总成3、左翼子板4、右翼子板5、左前门总成6、右前门总成7、左后门总成8、右后门总成9、后背门总成10、加油口车身零件冲压工艺过程（1）汽车覆盖件指发动机、底盘、构成驾驶室和车身的薄钢板冲压成形的表面零件。汽车车身的冲压类零件通常根据其装配关系可分为内、外覆盖件及骨架类结构件，其中车身部分
1) 冲压冲压是将各种不同规格的金属板料，对其施加压力(通过压机与模具),使之塑性变形或分离，从而获得所需各种形状和尺寸工件(冲压件)的一种加工工艺；按冲压加工温度分为热冲基本工艺流程是将第一步冲压好的零件分别压合焊接，包括车身前后端等零件；然后焊接地板线，完成了车身左右围的焊接过程；地板部分焊接后，进入车身成型线的焊接。经
冲压车间作业流程图汽车制造中有60%-70%的金属零部件需经塑性加工成形，冲压加工是完成金属塑性成形的一种重要手段，它是最基本、最传统、最重要的金属加工方法之一。车身上汽车零部件的冲压工艺一般包括四个过程：拉延工序、修边工序、冲孔工序和翻边工序。每个工序对应一套模具，有时候为了节约成本，为将后面的修边冲孔工序一套模具做出来，压缩成三工序成
