∩△∩ pvc注塑如果原料和模具以及工艺皮配设置不到位，的确比其它塑料容易出现这些情况.一：75度温度烘料三小时左右二：模具进胶口尽量加大三：排气孔保持畅通和顺畅四：如果大多数PVC 都有水波纹的现象存在。1. 调节挤出机转速（如果在横向整体波纹一致的话）；2. 调节挤出口模，使物料出口各点速度一直（如果横向波纹不一致）。主要原因
注塑pvc有流纹怎么办
特别在注射速率快、注塑压力小或模具结构不合理的情况下，熔体流动时进时停，PP结晶时快时慢，更易造成制品表面结晶度不一致，形成制品表面波浪纹。2、解决措施：① 改变工艺条首先，必须使用一级特别慢速的注射，这是个首要条件，有时甚至需要调到螺杆几乎不能移动，才有可能消除水波纹但是，如果一直慢速射下去，则注塑件就很难充填满型腔，面且在注塑件的后半部
注塑pvc起泡怎么办
＞﹏＜ 我们发现，可以使用热开水浸泡的方法来解救发白的注塑件。方法很简单，只要将发白的PVC件放到正在翻滚的开水中浸泡1分钟左右，注塑件发白的问题就会自动消除了。需要注意的是，浸泡（1）熔料温度太低。应适当提高成型温度。（2）注射压力不足。应适当提高。（3）注射速度太慢。应适当加快。（4）模具温度太低，应适当提高。（5）浇口截面积
pvc注塑有花纹怎么办
首页社区精选业务合作视频上传创作者服务新闻中心关于我们社会责任加入我们中文珑骧水波纹长柄饺子包❣️别样风采💞打工人必备的包包，包身采用PVC包括射胶量）适当提高，夹水纹很明显，主要还是因为射胶后原料冷却过快，导致熔接处夹线明显，适当提高射胶速度，以便胶能够快速熔接，减轻熔接痕。3.模具排气不良
pvc注塑有气泡怎么去除
⊙▂⊙ 二、PVC注塑有水纹的解决方案1、当原料熔融塑化不良时，应提高料筒温度，提高背压，提高螺杆转速。2、模具或料温过低可适当提高模温或料温。3、水波纹处注射速度过慢，应适当提高流动性越好越有利于调机，一般原料只在标准温度X围内使用最佳，因为料温高会烧胶，温度低流动性不好，
