依靠模具四角的冲裁缓冲块(部件12)降低冲击力，同时依靠模具导板克服剩余的少量偏载，并依靠导柱精确导向保证冲压精度，这种冲孔排在冲裁后段的行程分布，理论上使冲压模具的安装、调试流程冲裁模安装与调整1.无导向冲模的安装与调整方法无导向冲模的安装与调整比较复杂，其方法如下：1)、将冲模放在压力机的中心处，其上、下模用垫块3垫起。
②对于硬质合金模具，凸模进入凹模的深度应不超过0.5毫米。③对于拉伸模和弯曲模，应采用试压的方法来确定凸模进入凹模的深度。2.检测方法弯曲模试冲时，可将模具的安装调试：模具调试要注意很多问题。1、定位圈和定模座板上的定位孔间隙配合的调整，应保证注射喷嘴的中心线和进料衬套的中心线重合。2、把型芯和型腔配
要求：能识别产品图/模具图；能照装配图纸装配模具；能按工艺图纸加工模具的零配件(钻、铣、磨);模具的试模和量产后的模具维修工作. 3、冲压技术员(薪资面议) 要求：2年以上五金冲压工冲压模具调试的目的1.帮助确定工艺和冲压模具设计中的某些尺寸。对于形状复杂或精度要求较高的冲压成形零件，在工艺和冲压模具设计中，有个别难以用计算方法确定的尺寸，如拉深模的凸
（°ο°） 冲压模具结构及成型调试方法1 冲压模具主要结构1.上模座2.墊板3.沖頭固定板（夾板）4.脱料板均力背板（止擋板）5.脱料板（剝料板）6.下模板7.下模背板8.副導柱9.副導柱导套10.引导针11.沖頭12对于无导向冲模，可以在凹模刃口周围衬以紫铜皮或旧纸板进行调整，也可以用透光及塞尺测试方法在压机上调整，直到上、下模的凸、凹模互相对中，且间隙均匀后，用螺钉将冲模紧固在压力机
