③尽量少用金属嵌件，防止嵌件与制品的收缩率不同造成内应力过大。④主流道足够大使浇口料未来的及固化时脱模，易于脱模。⑤对深底制品应适当设置脱模进气孔，防止形成真空负压。⑥(4):螺杆的第一段温度过高，造成射嘴溢料。同上)。5):“断料头”处内部有比较大的气泡，开模时“料头”极易从此处被拉断。注塑机冷却设备方面原因：机台的冷却水阀内，进水口的水
3,射咀R与唧咀R不吻合，水口出模不顺，拉断水口。4,射咀发热圈烧坏了，不发热，粘断水口了。五，注塑产品粘模(断水口)的材料原因1,材料太脆了，粘模断水口了。2,材料性能太粘了，材注意调机时后段保压压力不宜太大，否则先射入模内的料冷却后与保压前推的胶料不能完全熔合，这样脱模时就容易产生剥离，也就会有断口毛刺长了。
对策：如浇口套磨损，更换新的浇口套或浇口套磨损处焊补后重配. 如母模仁内孔磨损，重新加大后再配一个新的大浇口套或在母模仁上加工一个与浇口套配合的镶件. 十一. 公模拉料销断. 原就要降模温或料温。都不是的话就把压力速度尽量小，可以查看射出曲线，胶口压力转折点在什么位置，此位置前尽量小压低速。网友三：是模具浇口还是注塑机的射嘴，模具浇口断料头应该考虑
•Pin point gate 点浇口•Tab gate 护耳浇口•Fan gate 扇形浇口•Tunnel or submarine gate 潜伏式浇口•Jump gate 跳跃式浇口•Diaphragm gate 片状浇口•Ri下面是注塑产品浇口高的一些对策，希望能对您有所帮助。点浇口浇高的主要对策有：（1）浇口脱模角要大（2）浇口land抛光（3）浇口附近模温要低（4）高保压浇口封冻
慢，应有足够的塑料填满模腔，注塑机的螺杆在注射或保压时，熔料不会因倒流而降低压力；另一方面流道及浇口亦不能冷凝太快，以免半固塑料阻塞流道造成压力下降，引致成品缩水。不②保压继续保持施压状态的柱塞或螺杆迫使浇口附近的熔料不断补充进入模具中，使型腔中的塑料能成型出形状完整且致密的塑件。③倒流使塑件产生收缩、变形及质地
