本章目的：设计符合注塑(塑胶)工艺的零件，不再犯简单错误，不必再为反复修改模具而烦恼。①进阶篇：2)DFMA方法的运用；②需要一台FDM3d打印机：请查看基础篇：8)结构设计装备必备；注根据产品製造工艺的不同，面向製造的设计可以分为面向注塑加工的设计、面向冲压的设计和面向压铸的设计等。当今的DFM是并行工程的核心技术，因为设计与製造是产品生命周期中最重要
在设计嵌件注塑时，必须充分考虑到嵌件注塑的工艺特点，进行DFM的设计；嵌件注塑的设计指南包括：1)嵌件材料的选择。铜、铝、钢、硬质异种塑件、陶瓷、玻璃和塑料DFMA可以分为DFM和DFA。而根据零件制造工艺的不同，DFM又可以分为很多种，包括面向注塑加工的设计、面向机加工的设计、面向冲压的设计、面向压铸的设计、面向挤出的设计等。常见的
挤出件DFM设计指南2.1 材料选择并非所有的热塑性塑料都可以通过挤出成型加工。常见的基础材料包括硬的材料和弹性材料。硬的材料：PVC、PC、PETG、ABS、PP、HIPS、PMMA、LDPE、H塑胶件强度永远是产品设计工程师关心的一个主题。与金属零件相比，塑胶件强度一般比较低，但通过合理的零件设计，塑胶件强度可以大幅度提高，从而可以扩大塑胶件的应用范围。3.8.1 通
常见的注塑加工的DFM设计指南包括：均匀的零件壁厚避免尖角合适的脱模斜度加强肋、支柱和孔的设计改善塑胶件外观的设计降低塑胶件成本的设计注塑模具可行性设计1.3.2 DFA 产2)从DFM角度瓶盖依然有内螺纹，DFM较差，原因同上。瓶盖顶端的盖柄直径达到4mm,DFM较差；这有两个原因。第一，直径太大，增加原材料浪费；第二，直径太大，盖柄在注塑成型时冷却时间长，成
