2、由于铸钢的收缩量较大，为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷，在铸造工艺上大都采用冒口、冷铁和补贴等措施，以实现顺序凝固。3、为防止铸钢件产生缩孔、缩松、气孔产生原因：铸件壁厚相差大；浇注系统开设不当；砂型与型芯的退让新差等。解决方案：降S可预防线性缺陷的发生。S量高于0．0010（质量分数，％）时，存在硅钢板被氮化的可能性，由此造
原因：1、通常因该处的金属凝固过快，产生铸造缺陷(接缝);2、因高温产生的龟裂。解决的办法：使用强度低的包埋料，尽量降低金属的铸入温度，不使用延展性小的.较脆的合金。球状突起常见元素相对原子质量干混砂浆技术交底书第五章联合组织及其织物5-4蜂巢组织-资料第五章竞争法固定资产管理土地利用规划课程形成性考核册答案常见软磁材
?▽? 铸造件里常见的缺陷主要有夹杂类缺陷及孔洞类缺陷。那么，缺陷里夹渣孔、疏松、缩松孔、砂眼、针孔的区别又是什么呢？首先，夹杂类缺陷：1、夹渣：由于熔渣夹杂形成原因1. 铸件各部分冷却不均匀2. 铸件凝固和冷却过程受到外界阻力而不能自由收缩，内应力_过合金强度而产生裂纹解决方法及修补1.尽可能保持顺序凝固或同时凝固，减少内
产生的原因是：铁水纯净度差、除渣不净、浇注时挡渣不好，浇注系统挡渣作用差、浇注时浇口未充满或断流。防止措施：提高铁液温度、降低熔渣粘性、提高浇注系统的挡渣能力、增大铸件内1、特征：铸件在分型面处有大面积的披缝，使铸型外形尺寸发生变化。抬箱过大，造成跑火——铁水自分型面外溢，严重时造成浇不足缺陷。2、产生原因（1）砂箱未紧固、压铁质量不够或
