1、计算图上锥度比例值：32-35)/20=-0.15 程式；G0 X37 Z3 (起始端直径- 收点端直径)÷锥体长度G92 X33.8 Z-16 R-1.425 F2 2、计算G92实际R值(车牙时，起始端至收点端的半径差):-0.1大头减小头除以锥长乘以28.7得出工件的斜度再乘以2得出锥度。车床一般按照斜度数值来转动小托板，【但前面简便公式计算只适应小于6度以下】。精准按三角函数来计算
车床一般按照斜度数值来转动小托板，【但前面简便公式计算只适应小于6度以下】。精准按三角函数来计算，公式；tan(a)=(D-d)/2L a--斜度D-大端直径d-小端直径.L-1、计算图上锥度比例值：(32-35)/20=-0.15 程式；G0 X37 Z3 (起始端直径- 收点端直径)÷锥体长度G92 X33.8 Z-16 R-1.425 F2 2、计算G92实际R值(车牙时，起始端至收点端的半径差):-0
∪▂∪ 一、外圆倒斜角计算公式例子：Φ 30直径外端倒角1.5x60° 程式：Go X32 Z2 1,倒角起点直径X= Φ-2xaxtanθ° X=30-2x1.5x1.732=24.804 G1 X24.804 Z0 F0.22,倒角1, 普通车床锥度计算公式锥度是指底圆直径与锥高之比，K(锥度)=2tga(=2 x tg斜角)=D - d / l(大头直径- 小头直径/ 锥体长度)。锥体各部分名称及代号，D-大头直径，b-小头直径，L-
数控车床角度公式答：内孔和外圆算法的是：斜度的长度减去倒角的长度除以16加上小头等于大头；斜度的长度减去倒角的长度除以16减去大头等于小头。8:数控车床的斜1 数控车床的角度计算方法：如果是最常用的1×45的倒角，倒去部分的每条直角边长度就都是1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2
锥度小于10度可以用简便公式计算，斜度x2=锥度，斜度=D-d/LX28.7，D为大端直径，d小端直径，L为锥长，28.7为系数，锥度大于10度可以用三角函数计算斜度，小刀架转一、外圆倒斜角计算公式例子：Φ 30直径外端倒角1.5x60° 程式：Go X32 Z2 1,倒角起点直径X= Φ-2xaxtanθ° X=30-2x1.5x1.732=24.804 G1 X24.804 Z0 F0.2 2,倒角起点长度Z=0 其中t
