模具设计制作的要求是：尺寸精确、表面光洁；结构合理、生产效率高、易于自动化；制造容易、寿命高、成本低；设计符合工艺需要，经济合理。模具结构设计和参数选择须考虑刚性1.1模具结构采用单动式，原则上按甲方认可的乙方提供的结构式样(模具需满足自动化线要求)。1.2对于各序模具、板料及零件进出必须方便，空间足够；对于外板件模具，不得有对板料
1、用该模具所冲出的零件应该满足产品质量要求；2、优化排样设计，使材料材料的利用率尽可能高；3、强度和刚性较差的小冲裁凸模必须有护套加导向；4、镶块、凸模安装方便，正确模具设计要求客户提供的实样b针对图纸和实样进行详细分析消化1尺寸精度及相关尺寸的正确性a外观质量要求高尺寸精度要求低b尺寸精度要求高c外观质量及尺寸精度要求都高2脱模斜
唧嘴半径必须符合图纸要求。唧嘴没有氮化，走模前可能已经被撞伤。19.常规结构模具一定要布置撑头，两端面需要磨平，小模预压0.1mm,大模预压0.1mm-0.15mm.. 20.定位圈直径必须模具的技术要求1).模具零件应具有较高的强度、刚度、耐磨性、耐冲击性、淬透性和较好的切削加工性。2).模具零件的形状、尺寸精度要求高，表面粗糙度数值要求低。3).模具零
另外，间隙的配置，还要依据产品的要求，依据各个尺寸的公差而定。模具设计1. 半成品之毛边向与模具的方向必须正确知(如切边.冲孔.毛边一定向下) 2.模具高度及闭模高度须配记机台规格(下模高：80电加工与模具办刊要求1、投稿方向：电火花加工、电化学加工、高能束加工、超声加工、射流加工、快速成形和模具制造领域的设计研究成果、工艺应用技术、使用维修经验、产品开发信息和行业发
一、模具材料要求：模具材料要求：1、所有模具模架统一选用龙记模架；230以上的模具统一加四组针板导柱。2、模芯严格按我司《模具报价明细表》的材料要求制做。3、前后模所有插1.模具铭牌内容完整，字符清晰，排列整齐。2. 铭牌应固定在模脚上靠近模板和基准角的地方。铭牌固定可靠、不易剥落。3. 冷却水嘴应选用塑料块插水嘴，顾客另有要求的按要求。4. 冷
