尺寸和表面光洁度，补偿工作锥末端的磨损，控制出线时钢丝尺寸的稳定性， 不致发生摇晃振动和竹节变形。它还能影响拉拔力的大小和拉丝模寿命的长短。在各种压缩率下，模孔工作区域是线材塑性变形的区域，其尺寸参数包括工作区域锥角a和工作锥长h2。制作锥形角a是拉丝模具的参数，工作区域锥形角a的大小对作用于拉丝模具内孔的压力大
二、硬质合金拉丝模具的加工方法主要使用机械研磨加工法，工序如下：选择坯料→镶套→工作锥磨光→润滑锥磨光→出口锥(区)磨光→定径带磨光→过渡区磨光→工作锥抛光→定径带拉丝模具的典型结构为一个圆柱形(或略带锥度)的模芯紧密地镶嵌在一个圆形钢套中，模芯内孔中有喇叭口、入口锥、变形(工作)锥、定径带及出口角。3.金属丝在进入
工作区是线材产生塑性变形的区域，其尺寸参数有工作区锥角a及工作锥长度h2。工作锥角a是拉丝模的参数，工作区锥角a的大小对作用在拉丝模内孔上压力的大小及其分1 工作锥角度选择不当引起的问题拉拔线材时工作锥角度太大(相当于压缩率太小),使线材进人拉丝模的接触点太靠近定径带(例如用14。模产生16%的压缩率)。在这个
拉丝模具选用标准要求模孔孔型必须按直线型结构设计严格控制模孔孔型的尺寸和角度这样才能延长磨损提高拉丝模寿命模具选用要求请按以下标准来制作模具：(1)入口角稍做大点，工作锥角太小，导致进线接触点靠近工作锥上端，使变形区相对加长，使拉丝机对钢丝产生的残余功增多，产生大量热，加大拉丝机功耗。另外润滑区减小，减弱润滑效果，在
