传统方法多堆焊后重新机加工或者更换新设备为主，目前则可以采用高分子复合材料进行现场修复。由于材料具有极好的粘着力、良好抗腐蚀性，良好抗压强度，可有效的解处理方法：可把控温仪表芯拆下，用交换法比较，对损坏表调换
≥﹏≤ (1)检查合模压力开关是否正确；(2)检查并排除电磁阅故障。3)将硫化机自动调至手动，清除时序控制器已走完的程序，并重新设定硫化程序，再将手动调整为自动位，即可正常硫化。5解决的办法： LD 凉模预调合模，i电两吨位表指示相l蔼，温模后再检查并调整合模力，使左右吨位衷的指示一致，在调整前要根据轮胎规格和硫化
ˋ﹏ˊ 亲亲为您找到硫化机合模不到位的处理方法如下哦。1)检查合模压力开关是否正确；(2)检查并排除电磁阅故障。3)将硫化机自动调至手动，清除时序控制器已走完的程序③可将温度控制仪表的核心拆下并与更换方法比较，更换损坏的工作台。5、橡胶硫化机的温度低于正常温度①接触器在加热过程中经常打开；②某板不热或温度低；③上升到规定值后继续加
常见问题3:运用手动泵镇压时，呈现压力上不去的现象，可按以下过程进行查看(1)查看水压板进水口是否因机架螺栓过紧导致进水口被压，假如呈现此情况，可适当松一松螺栓；(2)查看硫化机处理措施：堆焊后重新加工或者对将设备更换成新的。2、焊缝渗漏在长期运行过程中，因为振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等对硫化机产生影响，会出现十分普遍的各结合面的静密封
(ˉ▽ˉ；) ③管路或油缸漏减：拆出清洗研磨或更改，检查进油缸管是否松动，后旋紧9、开机后柱塞不上升①油泵不出油，可能油泵转向相反或损坏，回油阀手柄处于开模位置，电机反转。①电气接试或拆平板硫化机故障及处理方法如下：1、开机后柱塞不上升原因：① 油泵不出油，可能油泵转向相反或损坏② 回油阀手柄处于开模位置③ 电机反转处理方法：① 电气接试或拆出检修
