∩ω∩ A:750 吨注塑机以下模具：10 万模；B:750 吨注塑机以上模具：5 万模；保养内容：根据模具生产情况，制定全面保养计划、方案，全面检查、处理生产中异常。含二级保养内容；浇注系注塑模具的一级保养是指操作人员在生产中对注塑模具的日常保养，主要内容是清擦、润滑和检查。1、模具安装过程中的维护安装模具前应清洁注塑模具的上下表面，以保证注塑模具安装面
1、注塑企业首先应给每副模具配备履历卡，详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，注塑模具维修常见的问题是拉伤、磨损、磕碰、损坏、飞边、变形等.普通采用氩弧焊和电焊等热焊类焊机焊补，焊补后常见出现塌角、咬边、退火、变形等情况，从而增
(｀▽′) 注塑机模具是生产塑料制品的关键器械，每天都有成百上千件塑料制品需要通过模具加工成型，注塑模具是一套复杂又精细的装备，它要接受压力和温度的双重考验，因此适当且正确的保养能够延在连续工作过程中，注塑模具的零部件会出现磨损、润滑剂变质、漏水、塑胶料压伤等问题，需要及时进行保养。模具保养有两种方式，一种是日常保养，另一种是下模保养。模具的日常保
保养检定内容保养标准保养实施情况(下一行签写保养日期）备注1精度1）成型部位的顶块、轴、杆、套的配合间隙2）锁紧定位面、分型面、滑块及对插面的配合面积及配合间隙次注塑模维修一般可归纳为以下几个方面：一、防锈：注塑模具出现漏水/凝结水/雨淋/手印等防锈现象。二、是防撞：防止因模具有折断顶针，没有回退到位而造成模具撞坏的
