单冲模结构简略，单一模具成本较低，加工周期短，调整方便，用于产品结构杂乱，出产产值不大的产品；接连模具结构杂乱，出产功率很高，成本也比较高，适用于产值很大的单冲模与连续模的优缺点对比单冲模与连续模原理单冲模是指在一次冲裁中只完成冲孔或落料的一个工序。简单冲裁模按其导向方式可分为：(1)无导向单工序模它的特点是结构简单
总结：单冲模结构简单，单一模具成本较低，加工周期短，调整方便，用于产品结构复杂，生产产量不大的产品，复合模具结构紧凑，产品一次成型精度高，适合于产品结构相对简单，但是精度要求较单冲模结构简单，单一模具成本很低，加工周期短，调整方便，用于产品结构复杂，生产产量不大的产品。复合模是指冲床在一次行程中，完成落料、冲孔等多个工序的一种模具结构。复合模具结
(1) 具有比复合模更高的生产率。2) 不存在“最小壁厚”问题，模具的强度高，寿命较长。3) 操作安全，易于实现自动化. (4)比复合模的制件精度低。好啦，以上就是第一篇冲压冲压模具的单冲模：一般是由一个凹模和一个凸模或是由多个凹模和多个凸模组成，不过在冲床的时候一次行种中只能完结一种冲裁工序。冲压模具的接连模：指的是压力机在一次冲压行程中，
模与连续模工艺单冲模是以单一冲程完成外型及剪切连续模具是以连续冲程为设计将毛坯冲孔切胚抽高整形切断等每一冲程循序完成单冲模与连续模的优缺点对比单冲模与连续模原理单冲模是二、级进冲裁模的特点：优点：生产率高，制件精度高，便于实现自动化，操作方便，工作安全。缺点：结构尺寸大，制造复杂，成本高。三、连续模与复合模相比的特点：(1) 具有比复合模更高的
单冲模一般是指冲孔或是落料的模具，复合模是指冲孔落料一个工位完成，典型的就是冲压垫片的模具。五金冲压模具的单冲模：一般是由一个凹模和一个凸模或是由多个凹模和多个凸模组成，不过在冲床的时候一次行种中只能完成一种冲裁工序。五金冲压模具的连续模：指的是压力机在一次冲压
