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单工序模的特点及适用场合,单工序模只能有一个凸模

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特点:制造比较容易,凸模使用寿命也较长。复合模(多工序冲裁模) 定义:冲床一次行程中,在模具同一位置上能完成几个不同冲裁工序的模具。结构特点:一副模具有一特点:1、不需要热成形、不需要切削,表面性能好。节约能源材料、容易批量生产。2、冲压紧密程度由模具紧密程度确定,可以冲压出形状复杂的产品。3、冲压过程产生

一、单工序模的优点

单工序模复合模级进模结构简单较复杂复杂成本、周期小、短小、短高、长制造精度低较高高材料利用率高高低生产效率低低高维修不方便节省人工和时间成本,产品报废率较低。冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的

二、单工序模有哪几种类型?各有什么特点?

分类特点与用途根据工序的复合性(1)单工序模(2)复合模(3)级进模单工序模只完成一个工序复合模是在压力机一次行程中,在同一工位上完成两道或更多工序的冲模级进模是具有两个或更多工位的 特点一. 单工序弯曲模模具设计与制造 整改措施 适用场合两直边长度相差较大的V形弯曲件。一. 单工序弯曲模模具设计与制造 一般U形弯曲 特点1-模

三、什么是单工序模

2.1.2(一)单工序模具的结构③导柱式弹压卸料落料模特点:导向可靠、冲件精度高、模具寿命长、安装方便。操作方便。用于:冲件精度要求高的大批量生产。1-卸料板2-卸料橡胶块3-凸模4-卸料板5-顶低,操作不够安全。一般适用于冲裁精度要求不高、形状简单、批量小的冲裁件。2) 导板式单工序冲模如图2-39所示为固定导板导向式落料模。该模具的主

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