改善对策1〉调整送料平行度及长度，保証不出现上述情况(模具上之定位作卡料装置) 2>。重新合模，试配凸凹模之间隙后固定，再加工凸凹模定位梢。3>。将冲头端部追加靠肩. 3.其(2)对策：A、修改模具，增防呆功能；B、采模具上做记号等方式，并在组模后对照料带做必要的检查、确认，并做出书面记录，以便查询。在冲压生产中，模具的日常维护作业至关重要，即日常注
˙△˙ 1>.调整送料平行度及长度，保证不出现上述情况(模具上之定位作卡料装置)2>.重新合模，试配凸凹模之间隙后固定，再加工凸凹模定位梢.3>.将冲头端部追加靠肩3.其它之毛边原因分析1>从前面异常原因的统计分析可以看到，异常问题主要集中在设备、备料、工装、人员等方面，因此，异常处理的改善及跟踪主要围绕这四个方面展开。1.设备异常分析及对策AIP 公司生产问题
工作高度调整过低、导柱润滑不足。送料设备有故障，压力机异常等，都会造成模具的损坏。如果出现异物进入模具、制件重叠、废料阻塞等情况未及时处理，继续加工生产，就很容易损坏模具的改善对策1>.调整送料平行度及长度，保証不出现上述情况(模具上之定位作卡料装置) 2>.重新合模，试配凸凹模之间隙后固定，再加工凸凹模定位梢. 3>.将冲头端部追加靠肩. 3.其它之
⊙＾⊙ 4.1.1负责各生产部门质量异常不良的提出4.1.2负责不良现象及不良比例的确认和判定，临时对策效果的确认及不良物料的处理。4.1.3负责质量外观不良类的最终判定与裁决。4.2技对策M10数量增加(视实际情况而定)保养模具对更换非正常损坏冲压二片料或冲二次改善对策折边尺寸及角度不良一.折边尺寸不良之原因：修整凸模R或凸模负角度减少回
