1.首先有可能的是原材料含有水分过多，因此需要充分干燥原材料。2.有肯能是润滑剂添加过多，因此少放或者使用干性润滑剂。3.料管温度过高也会造成花纹，因此建议降低到适合的温度。4.注塑机的射出一、表面花纹的原因1. 料温过高注塑机料斗、料缸温度过高，导致塑料松弛，流动性变差，造成表面花纹；2. 注射压力不足注塑机注射压力不足，造成塑料无法充填模具
HDPE 常见于白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。不要用来做水杯，或者做储物容器装其他物品。PVC 常见于雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性优良，价钱便宜，故使用很普遍，耐热至81℃时达到顶点，高温5、清洁模具，再加点色母，适当调整温度，观察原料是否有杂质6、处理起雾现象，用耐高温油保养顶块.研磨模具起雾的
⊙ω⊙ 1 原料中的黑色母在熔胶中未完全散开，导致产品表面有料流痕，气纹现象；2 一般螺丝柱或壁厚突变处易产生应力发白，由收缩应力引起微裂纹产生发白；导致在生产中产品产生表面有发白现象双色模具是指两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。双色模具目前市场上日益盛行，
4.注塑机的压力不够大。注塑机的压力不够大，会导致塑料无法充分填充模具，从而导致产品表面不光滑，出现白色丝纹。综上所述，导致增强尼龙PA6注塑出来的产品不光降低剪切作用；6、将模具型腔表面的水份或润滑油擦干净，选用合适的脱模剂；7、提高模温、注射压力和注射速度，从而降低熔料冷却速度；8、调整射速或改变制品壁厚。使壁厚相差不要太多；9、调整材
