1、该产品生产前需要干燥原材料(特殊改性PP料),干燥温度65-75℃之间，时间2小时。2、使用前后模温差(后模冷水，前模约45-55℃)控制尺寸及砂纹面亮印问题。■案例改善过程信息：一、1.靠近分模线周边的阴阳面，分型面都是注塑过程中排气的主要通道，气体在快速挤压中会急速升温，不能快速有效的排出，造成塑胶材料温度高，是产生分型面周边发亮的主
1、首先检查发亮的壁厚是否相对较厚，若是，增加保压，延长冷却时间，降低模温试试。还没用就增加进胶口直径，检查水道分布是否合理；2、检查增加排气，纹面是否有瑕疵；3、2、模具的浇注系统有缺陷，应增大冷料井，增大流道、抛光主流道、分流道和浇口。3、料温与模温偏低，必要时可用浇口局部加热办法。4、加工压力过低、速度过慢、注射时间不足、背
若是，增加保压，延长冷却时间，降低模温试试。还没用就增加进胶口直径，检查水道分布是否合理。再没用则需要在发亮位置增加防缩孔了pp料表面发亮的处理方法：模温pp料表面发亮的处理方法：模温机重新设定温度(模具温度加高),前模由50℃提升至70℃,改善产品光影、发亮不良。热流道温度重新设定，根据调机的走胶板实际状况进
表壳右边也是基本相同风格的把头。这款腕表有蓝、白、黑三种盘面选择，都很好看，但是这里我推荐蓝色太阳纹面的，为什么？因为蓝面真力时DEFY是最深入人心的，所以蓝面PRX也就成了最有D烘干了也是有；皮纹面的增强pp料产品表面有料花怎么处理？烘干了也是有注塑皮纹件发花产生原因及解决的办法如下1，料管温度过高，2，射胶速度太快了，首先把料干燥
●▽● 摘要：实验通过不同的注塑工艺确认了皮纹表面复制能力与皮纹板表面光泽度的关系，并考察了三种纯的共聚PP以及两种共聚PP/POE共混物的皮纹表面光泽度。实验采用二次元对皮纹表面的花纹这时可以考虑降低模具钢表面的表面抛光度或者在模腔喷砂来实现。这两种方法都会在钢材上产生小坑，从而增
