沙树14742441496: abs注塑产品进胶口附近发黑- 南澳县平面：___ 第一段速度调慢如果是热流道，确定热流道没有积料，清洗热流道沙树14742441496: 纹面的塑胶产品表面顶针位置黑点是由于模具或材料被污染，或者因某种原因造成机筒死角或炭化料所致。局部烧焦主要是因为ABS熔体温度过高，型腔中的气体受压过热，造成熔料局部降解所致。黑纹是加工时由于机筒温度
缺乏排气、汇聚的材料和便宜的材料都可能是原因之一。在无法解决材料堆积问题的情况下，可以使用涂层来减少使用时间一长，键帽表层磨砂层消失，键帽整体油光发亮，感官和触感大大降低。而且有些高档ABS键帽为了减少打油几率，会通过喷一层耐磨材质，但这种代价相当昂贵，通常仅存在
∩▂∩ (3)某些塑料如ABS在料筒内受到高热而交联焦化，在几乎维持原来颗粒形状情形下，难以熔融，被螺杆压破碎后夹带进入制件。2.模具方面：注射速度过快时，模具内部的剪切力也会增大。浇口注塑机使用不当的时候，就会造成产品出现问题，注塑表面发亮的原因也有好多如：1、产品发亮的地方壁厚是否太厚了？如果是可以增加保压，延长冷却时间，降低模具的温度，增大射出的压力和
1、温度高了：每个注塑产品在制作过程中都会设置适合的熔点，如果超过熔点温度很高的话会烧焦的就会出现亮印，所以可以调理合适的温度来确定注塑产品不会烧焦也就在注塑产品上，尤其是ABS、PP、PC为原料的产品上，经常会看到产品表面会有发亮的痕迹，这些一般为顶针痕、入子痕、肉厚差痕，这些都是属于内应力痕。这些表观发亮、发白的痕迹，就是内
导读：生产时，如注塑机使用不当，就会造成产品出现问题。那么注塑产品发亮该怎么解决？驼驮小编根据老师傅的回答整理了三种解决方法，如下：第一种：1、首先检查发亮的壁厚是否相对较厚发亮一般是产品局部变形或者表面的粗糙度发生了变化，与温度、保压压力、保压时间和产品结构有关（比如与厚壁的连接处），少数时候与材料本身的添加剂有关。一．塑胶产品发亮
